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米糠油连续精炼设备

米糠油连续精炼设备

  一、产品介绍

  米糠油 精炼设备为连续脱磷脱胶工段,物理脱酸脱臭工段,连续脱水工段,脱色过滤工段,结晶养晶工段,脱蜡工 段以及电器控制系统。

  二、产品结构

  米糠预处理工段,米糠油浸出工段,米糠油 精炼设备工段预处理主要有米糠糠粞分离工段,米糠软 化调质工段以及米糠膨化工段。浸出主要是浸出系统,蒸脱系统,蒸发系 统以及冷凝系统。
 

  三、产品特点

  1、连续式 碱炼缩短了油脂与碱液的接触时间,减少油脂皂化,降低炼 耗从而提高效率。

  2、 脱色采 用预混与蒸汽搅拌脱色结合的工艺,提高脱色效果,节省白土用量,操作简单方便,负压状 态避免了空气中氧气与热油的接触,保证油的质量,抑制了酸值的回升,降低过氧化值。

  3、物理精 炼采用新型连续脱酸脱臭,适用于酸价较高,胶质含 量低的植物油脂的脱酸脱臭.
 

  四、产品优势

  脱酸能力强、热脱色效果好、精炼率高,油品质量比较好
 

  五、产品原理

  水化就 是通过加水加热使油中的磷脂、蛋白质、粘液等杂质分离处理。以为磷 脂吸水后会膨胀,使体积增大,与磷脂 结合在一起的蛋白质、粘液和其他杂质,相对密 度增大而下沉析出。
 

  六、制作工艺

  水化设 备主要是水化锅和水化以后的脱水锅。两者结构基本相似,都是带 有圆锥形底部的圆柱形铁锅。上部有 注水管和注油管,中间有搅拌叶片,锅内有 可以放油的摇头管,底部有 放出杂质的出口。

  水化可 采用高温水化法或低温水化法。

  高温水 化法即把米糠油用间接蒸汽加热,加热到80度左右,再加沸水。沸水有两种:一种是5%的食盐水,其加水量是油量的2%-3%;另一种是直接加热水。不论加什么水,都要把米糠油加热到98度左右再停止搅拌,然后经静置沉淀,将清油倒入另一锅内,再加热到105℃左右,去除水分,冷却后才得到精油。

  采用低温水化时,100kg粗油加4kg水,加水前,先把粗油进行搅拌,如搅拌翅60r/min时,可搅拌10min,搅拌同时加水,按比例加完水以后,再继续搅拌20min,然后沉淀24h,就可以 使磷脂等杂质析出下沉。

 

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