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如何正
确的使用以及护理油脂设备

如何正 确的使用以及护理油脂设备

作者:豫粮机械炼油设备    来源:www.    发布时间:2019-05-07 14:29    浏览量:

随着我 国油脂行业的发展,油脂设 备成为我国的油脂精炼设备行业中的必不可少的一员,以其独特的性能,让其从 如此庞大的市场竞争中依旧有着一席之地,但是人 们却还不知道怎样才能良好的运作油脂设备,以及长 久以来怎样保养油脂设备,所以接 下来将由小编将其详细分享给大家。以下关于“如何正 确的使用以及护理油脂设备”的介绍。

 

【油脂设 备中碱炼操作的作业方法分析】

 

经过几十年的发展,我国的 油脂精炼设备行业已经具备了相当大的产业规模及比较强的技术能力,今后几年,也是我 国精炼油设备产业进一步做大做强,栖身世 界的绝好机遇和关键时期。碱练作 为精炼油设备精炼过程中重要工艺流程,是用碱 中和游离脂肪酸,并同时 除去部分其他杂质的一种精炼方法。

 

 

所用的碱有多种,例如石灰、有机碱、纯碱和烧碱等。国内应 用广泛的是烧碱。如何进行操作,是很多 从事油脂生产的朋友想了解的,针对这个问题,精炼设 备技术人员将精炼设备碱炼操作法为大家介绍如下:

 

首先,开车,点燃导热炉,导热油温控制在98℃左右,启动真空泵,正常后待用;

 

其次,碱法操作:调整油温60℃左右,然后将20——30B1公斤碱=5公斤水e的碱液在5——10分钟内加完并在60转∕分的条件下搅拌约5-10分钟,观察反 应后的皂粒形成分离状况开始慢慢升温,换慢速搅拌,每分钟约升高1℃,当温度达到65℃时,油皂分离明显,停止搅拌,开始静止使皂脚沉降,一般需4——6小时然后放出皂脚。

 

最后,水洗,放出皂脚后,油脂进一步升温至75℃,然后加 入热水进行水洗,大于油重5%的热水,慢速搅拌。水温应大于油温5——10℃左右,水温过低容易乳化。水加完后继续搅拌5分钟,然后静止沉淀4小时,放出皂水,反复水洗1——2次,视清油质量而定。

 

【如何保护油脂设备】

 

经过我 们对于客户的售后情况反馈,说明了 油脂成套设备的维护和保养对于机器设备的重要性。那么油 脂成套设备如何进行维护和保养呢?下面给 大家介绍一些简单的保养小窍门,希望能 对使用中的客户有所帮助。

 

 

1.润滑清洁

 

定期对 于油脂成套设备的轴承以及易损件进行润滑,可以相 对设备的使用寿命,这是基 本也是重要的维护工作。另外经 常性的清洗机器可以保持其在加工物料时降低本身对于油品质的影响度,从而保 证油品的卫生和健康。

 

2.安全工作

 

每次开 机之前都要检查线路、仪器、仪表,确保机器的正常运行,避免因 线路或者仪表坏掉而造成不必要的后果,影响生产的顺利进行。

 

3.操作规范

 

每次项 目在交钥匙之后我们的技术人员都会对现场的操作人员进行设备的使用方法培训,这是一 项非常重要的工作,所以在 场的工作人员一定要认真学习,后期在 操作的过程中一定要按照正确的流程进行操作,防止因 为操作不当而影响到油脂成套设备的整机性能或者危及人身安全等等。

 

以上为 大家介绍了三点维护和保养油脂成套设备的小,希望看 到的客户朋友一定要对设备的维护和保养严格重视起来,因为它 将关系到您的成本经济效益。

 

以上关于“油脂设 备中碱炼操作的作业方法分析”和“如何保护油脂设备”的介绍,希望能让您了解“如何正 确的使用以及护理油脂设备”带来帮助。

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